Технология бесследного изгиба листового металла

Технология обработки листового металла продолжает совершенствоваться, особенно в некоторых областях применения, таких как прецизионная гибка нержавеющей стали, гибка декоративных деталей из нержавеющей стали, гибка алюминиевых сплавов, гибка деталей самолетов, гибка медных листов и т. Д., Что также выдвигает более высокие требования к качеству поверхности Сформированная заготовка. Традиционный процесс изгиба легко повреждает поверхность заготовки, а поверхность, соприкасающаяся с матрицей, образует очевидные вмятины или царапины, которые влияют на эстетику конечного продукта и снижают оценку продукта пользователем.

Причины изгиба отступа

Эта статья использует изгиб V-образной детали в качестве примера для обсуждения. Гибка листового металла - это процесс, при котором листовой металл сначала упруго деформируется, а затем пластически деформируется под давлением пуансона или матрицы гибочной машины. На начальной стадии гибки пластика листовой металл свободно изгибается. При давлении пуансона или штампа на пластине пластина и внутренняя поверхность V-образной канавки штампа постепенно закрываются, в то время как радиус кривизны и плечо изгибающего усилия постепенно уменьшаются и продолжают нажимать до конца хода, так, чтобы матрица и пластина были близки к полному контакту из трех точек, в это время выполните V-изгиб. При изгибе, поскольку листовой металл будет выдавливаться гибочной матрицей для получения упругой деформации, точка контакта между листовым металлом и матрицей будет скользить вместе с процессом изгибания. В процессе гибки листовой металл будет проходить две различные стадии упругой деформации и пластической деформации. В процессе гибки будет происходить процесс удержания давления (трехточечный контакт между матрицей и листовым металлом), поэтому после завершения процесса гибки будут сформированы три линии вдавливания. Эти линии вдавливания обычно создаются путем трения при экструзии между листом и буртиком V-образной канавки матрицы, поэтому они называются вдавливанием плеча. Как показано на рис. 1 и рис. 2, основные причины вдавливания плеча можно просто классифицировать следующим образом.

Изгиб метод

Поскольку вдавливание плеча связано с контактом между пластиной и буртиком V-образной канавки матрицы, зазор между пуансоном и матрицей влияет на сжимающее напряжение пластины во время процесса изгиба, и вероятность и степень вдавливания также отличается, как показано на рисунке 3. При тех же условиях V-образной канавки, чем больше угол изгиба заготовки, тем больше деформация листового металла при растяжении и тем больше расстояние трения между листовым металлом и буртиком V-образный паз; кроме того, чем длиннее угол изгиба, тем больше будет время выдержки давления, оказываемого пуансоном на листовой металл, и тем более очевидным будет вдавливание, вызванное сочетанием этих двух факторов.

Структура V-образной канавки в вогнутой матрице

Ширина V-образной канавки также различна, когда изогнуты металлические листы различной толщины. При тех же условиях штамповки, чем больше размер V-образной канавки, тем больше ширина выемки. Соответственно, чем меньше сила трения между металлическим листом и буртиком V-образной канавки, тем меньше глубина вдавливания. Наоборот, чем меньше толщина пластины, тем уже V-образная канавка и тем более очевидны выемки.

Когда дело доходит до трения, другой фактор, который мы учитываем, это коэффициент трения. Угол R плеча V-образной канавки матрицы отличается, и трение на листовом металле также отличается в процессе гибки листового металла. С другой стороны, с точки зрения давления, оказываемого V-образной канавкой на пластину, чем больше угол R-образной V-образной канавки, тем меньше давление между пластиной и плечом V-образной канавки, тем легче вдавливание и наоборот ,

Степень смазки V-образной канавки в штампе

Как упоминалось ранее, поверхность V-образной канавки матрицы будет контактировать с листовым металлом и вызывать трение. Когда матрица изнашивается, контактная часть между V-образной канавкой и листовым металлом будет более грубой и шероховатой, а коэффициент трения будет все больше и больше. Когда лист скользит по поверхности V-образной канавки, контакт между V-образной канавкой и металлическим листом фактически является контактом между неисчислимыми неровными выпуклостями и точками поверхности, поэтому давление, действующее на поверхность металлического листа, соответственно возрастет, и углубление станет более очевидно. С другой стороны, если заготовка не очищает V-образную канавку матрицы перед изгибом, она часто вызывает явное вдавливание из-за остаточного мусора в V-образной канавке, который обычно происходит, когда оборудование изгибает оцинкованный лист, лист углеродистой стали. и другие заготовки.

Применение технологии бесследного изгиба

Поскольку известно, что основной причиной изгиба является трение между пластиной и плечевой частью V-образной канавки матрицы, трение между пластиной и плечевой частью V-образной канавки матрицы может быть уменьшено посредством технология процесса основана на разумно-ориентированном мышлении. Согласно формуле трения f = uN, факторы, влияющие на силу трения, представляют собой коэффициент трения и давление N, которые пропорциональны силе трения. Соответственно, могут быть сформулированы следующие технологические схемы.

Неметаллический материал для V-образной канавки головки